PVC ತಯಾರಿಕೆ - ರಿಜಿಡ್ ಪೈಪ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ

PVC ತಯಾರಿಕೆ - ರಿಜಿಡ್ ಪೈಪ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ

ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, PVC ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಚ್ಚಾ PVC ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಂದ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಚ್ಚು.
ಆಧುನಿಕ PVC ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಸ್ಥಿರಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಿಯುವ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಟೇಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಒಳಬರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಫೀಡ್ ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, "ಶುಷ್ಕ ಮಿಶ್ರಣ" ರೂಪದಲ್ಲಿ, ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ "ಸಂಯುಕ್ತ" ಆಗಿ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ

ರಿಜಿಡ್ ಪೈಪ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ

 

 

ಪಾಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು (1) ನಿಖರವಾಗಿ ತೂಗುತ್ತದೆ (2) ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವಿತರಿಸಿದ ಒಣ ಮಿಶ್ರಣ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮಿಶ್ರಣ (3) ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖದಿಂದ ಸುಮಾರು 120 ° C ಮಿಶ್ರಣ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಕರಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು PVC ಪಾಲಿಮರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಲೇಪಿಸುತ್ತವೆ.ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕೋಣೆಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಮಾರು 50 ° C ಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮಧ್ಯಂತರ ಶೇಖರಣೆಗೆ ರವಾನಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ (4) ಅಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೃದಯ, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ (5), ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ, ಜೋನ್ಡ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ "ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು" ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.ಆಧುನಿಕ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿವಿಧ ವಿಮಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರು ಬಳಸುವ ಅವಳಿ ಕೌಂಟರ್-ತಿರುಗುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಸುಧಾರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

PVC ಡ್ರೈಬ್ಲೆಂಡ್ ಅನ್ನು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳಲ್ಲಿ ಮೀಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಶುಷ್ಕ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಶಾಖ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಿರುವ "ಕರಗುವ" ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅದರ ಅಂಗೀಕಾರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, PVC ಹಲವಾರು ವಲಯಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಕರಗುವ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.ಅಂತಿಮ ವಲಯವು ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಸೆಟ್ (6) ಮೂಲಕ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೈಪ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ನ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ.ಪೈಪ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಹೋದ ನಂತರ, ಬಾಹ್ಯ ನಿರ್ವಾತದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಗಾತ್ರದ ತೋಳಿನ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಗಾತ್ರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.PVC ಯ ಬಾಹ್ಯ ಪದರವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ (8) ಅಂತಿಮ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಇದು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರ-4
ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಎಳೆಯುವ ಅಥವಾ ಹಾಲ್-ಆಫ್ (9) ಮೂಲಕ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪೈಪ್ ಎಳೆಯುವ ವೇಗವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ ಜಾಯಿಂಟೆಡ್ ಪೈಪ್‌ನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸಾಕೆಟ್‌ನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಲ್-ಆಫ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇನ್-ಲೈನ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ (10) ಗಾತ್ರ, ವರ್ಗ, ಪ್ರಕಾರ, ದಿನಾಂಕ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಟ್-ಆಫ್ ಗರಗಸ (11) ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಪೈಪ್‌ನ ಪ್ರತಿ ಉದ್ದದ (12) ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಕೆಟ್ನ ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೂಪಗಳಿವೆ.ರಬ್ಬರ್-ರಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಪೈಪ್‌ಗಾಗಿ, ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದ್ರಾವಕ ಜಂಟಿ ಸಾಕೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸರಳ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಸ್ಪಿಗೋಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಚೇಂಫರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದನ್ನು ಗರಗಸದ ನಿಲ್ದಾಣ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ವೀಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಹಿಡುವಳಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (13).ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಖರೀದಿದಾರರ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರದ ನಂತರ, ಅಂತಿಮ ರವಾನೆಗಾಗಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (14).

ಆಧಾರಿತ PVC (PVC-O) ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿಸ್ತರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.PVC-O ನ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುವ ಆಣ್ವಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-21-2022

ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೀಸುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್